0 前 言
我公司“18·30”工程氣化工序采用的是德士古水煤漿加壓氣化工藝，為美國德士古公司的專利技術。投用后，氣化爐工藝燒嘴的使用周期很短，基本只能維持10d左右，有時不到1周，遠達不到設計使用壽命(連續(xù)運行40d)，嚴重制約了系統的正常運行和經濟效益。在公司相關技術人員的努力下，經反復攻關，終于將這一難題成功解決。現工藝燒嘴的使用周期一般都在35d左右，最長連續(xù)運行51d，滿足了系統正常生產的需要，也使“18·30”系統工程基本達到了項目設計初期的預計經濟指標。
1 工藝燒嘴基本情況
德士古爐工藝燒嘴(見圖1)為兩套管、三通道、外加冷卻水盤管結構，從內至外分別為中心氧管、煤漿管以及外環(huán)氧管。外環(huán)氧管與煤漿管所夾環(huán)形通道經流介質為純度≥99.6％、壓力為5.0MPa的氧氣，從中外噴頭所夾環(huán)隙噴出，其作用是使原料煤漿均勻霧化并與之發(fā)生化學反應使其氣化；中間煤漿管與中心氧管之間通道經流介質為濃度62％、壓力4.1MPa的原料煤漿，從中噴頭噴出，進入氣化爐內與氧氣發(fā)生化學反應生成產品煤氣；內側中心氧管經流介質為與外環(huán)氧同一來源的高壓氧氣，從內噴頭噴出后與原料煤漿混合，出燒嘴后最終亦參與化學反應。中心氧的另一個主要作用是利用其出燒嘴后與爐膛內的壓差所產生的流速，牽引燒嘴的火焰，使氣化反應區(qū)域在爐膛內達到一個理想的范圍。
圖1中，C為外環(huán)氧通道寬度，即外環(huán)隙....
