安徽淮化集團(tuán)有限公司老合成氨裝置于1965年9月建成投產(chǎn),系采用常壓固定層間歇制氣工藝。經(jīng)過多年改造擴(kuò)建和設(shè)備更新,工藝流程和設(shè)備均有較大變動。先后建成UGI煤氣發(fā)生爐共9臺,其中有專用富氧連續(xù)制氣發(fā)生爐1臺,富氧一間歇兩用煤氣發(fā)生爐6臺。1#~3#煤氣發(fā)生爐內(nèi)徑為φ2745 mm,4#~8#煤氣發(fā)生爐經(jīng)改造更新夾套,內(nèi)徑擴(kuò)大到φ3000 mm,9#煤氣發(fā)生爐原為φ3000mm,2003年改建為常壓恩德粉煤氣化爐,總氨(合成氨+甲醇)生產(chǎn)能力達(dá)到180 kt/a。
煤氣發(fā)生爐的不斷改進(jìn),促進(jìn)了爐條傳動機(jī)構(gòu)的進(jìn)一步發(fā)展,經(jīng)過多年改造,傳動機(jī)構(gòu)由星形減速機(jī)、單鏈輪、雙鏈輪改造成行星擺線針輪減速機(jī)傳動機(jī)構(gòu)直接傳動。在此基礎(chǔ)上又對其他構(gòu)件進(jìn)行了多次改造,如爐底、灰盤滑由滑動摩擦改為鋼球滾動摩擦傳動。筆者重點對煤氣發(fā)生爐傳動機(jī)構(gòu)近幾年的改造情況加以分析和總結(jié)。
1 爐條傳動機(jī)構(gòu)的初步改造
初步設(shè)計改造前,爐條傳動設(shè)備復(fù)雜、笨重,傳動效率低,檢修勞動強(qiáng)度大、周期長,填料易泄漏,既影響生產(chǎn),又給操作維護(hù)帶來一定困難。鑒于此,改造中選用了行星擺線針輪減速機(jī)傳動機(jī)構(gòu),設(shè)計選型如下。
(1)電機(jī) 采用三檔變速電機(jī),三相異步電機(jī)型號為JDO3-1801M 8/6/4;電壓380 V;功率7.5kW/10kW/11kW;電流18A/20A/22A;轉(zhuǎn)速725/960/1460 r/min。
(2)減速機(jī) 采用二級臥式行星擺線針輪減速機(jī),型號為XWE-106,傳動比為1∶595。
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