1 企業(yè)的基本情況
滕州鳳凰化肥有限公司是由山東滕州辰龍能源集團有限公司出資建設的化工企業(yè)。辰龍能源集團有限公司是一個以國有資產為主體、以煤為主、多種產業(yè)共同發(fā)展的國有獨資公司。該集團礦區(qū)內蘊藏著豐富的煤炭資源，有滕南、滕北、官橋三大煤田，是國家確定的重點產煤基地，發(fā)展煤化工，形成產業(yè)規(guī)模的煤化工，是辰龍集團公司的決策。
2 項目實現目標
項目的最終產品是：360kt/a甲醇、240kt/a合成氨、420kt/a尿素、100kt/a二甲醚，25 MW發(fā)電。
3 工藝路線
煤氣化采用先進的自有知識產權新型多噴嘴（對置式）水煤漿加壓氣化技術，并新建一套產氧42000m3/h的空分裝置，提供氣化用氧氣和凈化氮氣。變換采用耐硫中變配氣路線，變換氣送至低溫甲醇洗脫硫脫碳，而后氣體送甲醇合成、甲醇精餾，以生產360 kt/a甲醇。甲醇合成采用先進的絕熱等溫型合成塔技術、甲醇合成產生的弛放氣采用膜分離技術回收氫氣，回收的氫氣用于生產合成氨。低溫甲醇洗有兩個水洗塔，流程中的CO2解吸塔、H2S濃縮塔、甲醇再生塔、水分離塔共用。經過變換、低溫甲醇洗凈化后的合成氨凈化氣再經液氮洗、壓縮后生產合成氨，合成氨通過CO2汽提法生產尿素。甲醇凈化氣進入甲醇合成，生成甲醇，粗甲醇經精餾后生產達到國家標準的AAA級甲醇。若生產二甲醚，則將甲醇合成裝置中的粗甲醇直接送入二甲醚合成，經精餾得到100 kt/a二甲醚。全廠工藝示意流程圖如圖1所示。
圖1 全廠工藝示意流程
3.1 空 分
經過長時間的考察，并聘請專家論證，我們選擇KDON－42000/20000的空分裝置，該套裝置采用全低壓分子篩吸附、增壓透平膨脹機制冷、氧氣內壓縮的工藝流程。
本裝置主要動設備如增壓透平膨脹機、高壓液體泵、高壓板式換熱器都采用原裝國外著名公司的產品，因而具有很高的運行效率�？辗指飨到y(tǒng)的設備配置如下。
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