一、兩段式干煤粉加壓氣化技術(shù)
1.煤氣化技術(shù)簡介
氣化爐采用水冷壁爐膛、液態(tài)排渣。運行時，向下爐膛內(nèi)噴入粉煤、水蒸氣和氧氣，向上爐膛噴入少量粉煤和水蒸氣。利用下爐膛的煤氣顯熱進(jìn)行上爐膛煤的熱解和氣化反應(yīng)，以提高總的冷煤氣效率；同時顯著降低熱煤氣溫度，使得爐膛出口的煤氣降溫至灰熔點以下，從而省去冷煤氣激冷流程。兩段式干煤粉加壓氣化爐結(jié)構(gòu)下圖。該氣化爐已經(jīng)獲得國家發(fā)明專利。
2.技術(shù)特色與優(yōu)勢：
•氣化溫度范圍1300～1700℃，氣化反應(yīng)壓力0.5～4.0 MPa，碳轉(zhuǎn)化率達(dá)99%以上，有效氣體成份（CO+H2）達(dá)90%以上。不產(chǎn)生焦油、酚等凝聚物，不污染環(huán)境，合成氣質(zhì)量好；
•煤種適應(yīng)性好，可氣化褐煤、煙煤、貧煤、無煙煤以及高灰分、高灰熔點煤，運行穩(wěn)定可靠；
•氣化爐采用水冷壁結(jié)構(gòu)，以渣抗渣，無耐火磚襯里，維護(hù)量少，無需備爐。水冷壁壽命長達(dá)20年，燒嘴壽命長達(dá)10年；
•與國外先進(jìn)干法氣化技術(shù)相比，冷煤氣效率提高2～3個百分點，比氧耗低10～15％；與水煤漿氣化技術(shù)相比，冷煤氣效率提高7～10％，比氧耗降低20％～30％；
•可省略冷煤氣循環(huán)激冷流程，使得系統(tǒng)自耗功大幅度降低，同時煤氣冷卻器及凈化系統(tǒng)的設(shè)備尺寸減小1/2；
•兩段式干煤粉氣....
