加壓 1.0 MP a灰熔聚粉煤氣化示范工程是國家發(fā)改委批準實施的國家級重大示范工程,由陜西秦能天脊科技有限公司提供工藝包,甘肅省石油化工設計院承擔主體工程設計。全套裝置由煤烘干、給煤、氣化、除塵、余熱回收、煤氣的洗滌冷卻、灰渣收集排出等系統(tǒng)組成,以山西當?shù)睾咏驘熋簽樵,以純氧、過熱蒸汽、二氧化碳為氣化劑,裝置所產(chǎn)煤氣用于山西豐喜集團臨猗分公司 1 5 0 k t/a合成氨原料路線改造及動力結構調(diào)整項目。全套裝置采用 D C S控制,設備全部國產(chǎn)化,項目總投資 7 0 0 0余萬元。2 0 0 7年 1月 l 6 日第一次投料試車,F(xiàn)將試車第一階段中出現(xiàn)的問題及整改措施介紹如下。
1 “上吐下瀉” 問題及處理
首先是“上吐”問題,即氣化爐帶出物多的問題。在試車過程中,對進出煤氣洗滌塔洗滌水
的含塵量進行了測量,結果是進洗滌塔洗滌水含塵量為4 4 m g/L,出洗滌塔洗滌水含塵量為 7 1 0 4 mg/L 。煤氣洗滌塔洗滌水的循環(huán)量為3 0 0 m3/h , 這樣每小時從洗滌塔帶出的粉塵就達2.1 t ,是最初設計值 (5.6 k g/h )的3 7 5倍,對鍋爐系統(tǒng)造成嚴重的磨損。同時對帶出的細灰進行分析,結果是固定碳含量高達 6 2 %,造成碳....