0 前言
UG40／3.82-M型循環(huán)流化床鍋爐蒸發(fā)量為 40t／h，設(shè)計效率為85％，設(shè)計煤種為造氣爐渣＋煤屑＋煙煤，實際運行煤種為造氣爐渣＋煙煤，于 2006年10月15日正式運行。該流化床鍋爐運行近3年來，陸續(xù)出現(xiàn)一些磨損問題。本文旨在深入分析磨損原因及維修采取的改進措施，以及取得的效果。
1 旋風(fēng)分離器磨損分析及改造
循環(huán)流化床鍋爐運行后，鍋爐負(fù)荷一直不能達到額定負(fù)荷(最大只能達33t／h)，且1個多月后，發(fā)現(xiàn)氣力輸灰系統(tǒng)倉泵出料閥閥芯磨損嚴(yán)重，輸灰管道頻繁磨損更換，極易出現(xiàn)輸灰堵管等故障。取灰樣檢查發(fā)現(xiàn)灰粒度粗、灰渣含碳量高。2006年12月14日，停爐對循環(huán)物料系統(tǒng)進行檢查，發(fā)現(xiàn)分離器中心筒在靶區(qū)嚴(yán)重磨損并穿孔；分離器進口老鷹嘴澆筑的切向角度不對；尾部受熱面(省煤器、過熱器等)磨損情況在可控范圍之內(nèi)。
(1)檢修中心筒。為節(jié)約工期、減少維修費用，決定進行現(xiàn)場修補。根據(jù)旋風(fēng)分離器人孔的外形尺寸(40mm×60mm)，將分離器中心筒分割成1／8，這樣可以從檢修人孔中進入分離器內(nèi)，利用原中心筒外形分段進行更換。為防止局部焊接變形，焊接時分段進行點焊和燒焊，盡量減少局部長時間焊接。施工時間合計約為24h，....
