山東紅日集團合成氨分廠10萬t／a合成氨裝置于2000年8月投產，其造氣車間有∮2600 mm造氣爐8臺。2000～2002年造氣爐鼓風箱及上部短節(jié)處先后6次出現法蘭頸部斷裂及裂紋的情況，雖經停爐焊接，但使用一段時間后，裂紋又發(fā)生，最后只得更換鼓風箱。如此反復，導致造氣爐頻繁開、停車，對造氣爐設備系統，尤其對爐膛、氣道中耐火磚的使用壽命帶來極大損害。我廠通過對鼓風箱裂紋產生原因的分析和處理，取得較好效果，筆者對此作簡要介紹。
1 原因分析
鼓風箱法蘭斷裂示意見圖1，產生斷裂和裂紋的原因分析如下。
1．1膨脹應力
造氣爐運行時爐內溫度約500℃，停爐、開爐形成爐內溫差為480℃(設停爐時爐溫為室溫)，使造氣爐從其支點以下部分向下膨脹，膨脹量為：
式中，α為材料的線膨脹系數，mm／(℃·m)，碳鋼取0．012；t2為運行時介質的溫度，℃；t1為運行前介質的溫度，℃，取停車....
