［摘要］ 針對云南解化清潔能源開發(fā)有限公司解化化工分公司魯奇爐運行周期短、灰渣含碳量高以及粗煤氣品質較差的問題，進行了一次魯奇爐刨渣試驗。結合爐內不同位置爐渣的取樣分析數(shù)據(jù)，對魯奇爐內部工藝狀況作了深入地剖析和探究，找出了影響魯奇爐運行周期、灰渣含碳量的主要因素，并提出相應的工藝優(yōu)化措施和改進方案，可為魯奇爐的節(jié)能降耗改造和工藝操作優(yōu)化提供參考與借鑒。
［關鍵詞］ 魯奇爐；運行周期；灰渣含碳量；爐渣工業(yè)分析；燃料層分布；優(yōu)化措施
［中圖分類號］ TQ546［文獻標志碼］ B［文章編號］ 1004-9932（2018）01-0015-03
云南解化清潔能源開發(fā)有限公司解化化工分公司（以下簡稱公司）合成氨系統(tǒng)以小龍?zhí)逗置簽樯a(chǎn)原料，制氣工藝采用固定床魯奇爐加壓氣化技術，共有魯奇加壓氣化爐16臺。長期的生產(chǎn)實踐表明，氣化爐運行的穩(wěn)定性和經(jīng)濟性在很大程度上決定著企業(yè)的經(jīng)濟效益。由于種種原因，公司魯奇爐長期存在著運行周期短、氣化效率低、灰渣含碳量高等問題。因此，延長氣化爐的運行周期并進一步提高碳轉化率是降低氣化爐消耗的最有效的手段，將對降低合成氨生產(chǎn)成本產(chǎn)生積極的影響，對提高公司產(chǎn)品的市場競爭力具有非常重要的現(xiàn)實意義。為此，公司組織技術力量對魯奇爐進行了一次爐內刨渣實踐，旨在通過分析與研究，探索出最適合裝置實際情況的工藝操作優(yōu)化與改造方案。
1 氣化工藝狀況簡介
公司煤制氨系統(tǒng)原料煤氣化采用固定床魯奇爐加壓氣化工藝，以小龍?zhí)逗置簽?...
