“這項(xiàng)技術(shù)看似傳統(tǒng)簡單，但可貴之處在于將焦化、荒煤氣制氫與煤焦油加氫3種技術(shù)進(jìn)行了對接，使整個裝置形成了閉路循環(huán)，最大限度地利用了煤，是一項(xiàng)具有中國特色的煤制油技術(shù)。”中國工程院院士胡永康給予陜西榆林天元化工自主研發(fā)的高新技術(shù)以高度評價。
1噸煤經(jīng)過了奇妙的旅程，通過無數(shù)根大大小小的管道，退去如磐石般堅硬的黑色外殼，流淌出晶瑩如水的油。煤制油凝結(jié)了幾代煤化工開拓者的心血，成就了煤炭產(chǎn)業(yè)的華麗轉(zhuǎn)身。
眼前的這一瓶油有一個讓人備感親切的名字：“榆林版”煤制油�；臎鲐汃さ狞S土高原是她的家，如今的她已經(jīng)由名不見經(jīng)傳的“土姑娘”出落為光彩奪目的煤化工領(lǐng)域新星。
國企的資金、管理優(yōu)勢結(jié)合民企的技術(shù)支撐開啟了煤制油的新征程
陜西榆林地區(qū)不僅有豐富的煤炭資源，當(dāng)?shù)仄髽I(yè)還根據(jù)煤種特點(diǎn)，研發(fā)出了獨(dú)具特色的中溫煤干餾（蘭炭）生產(chǎn)技術(shù)，即在600℃到850℃條件下，通過干餾，脫去煤中揮發(fā)分，生產(chǎn)出活性好、發(fā)熱量高達(dá)6000大卡/千克（1000大卡等于4.18兆焦）的蘭炭。本世紀(jì)初，僅神木地區(qū)300多家小型蘭炭企業(yè)的產(chǎn)能就超過2500萬噸/年。
然而，蘭炭的大規(guī)模生產(chǎn)也帶來了環(huán)境問題，數(shù)億立方米熱值低、難以回收利用的荒煤氣被釋放到大氣中；由于缺乏先進(jìn)實(shí)用技術(shù)，煉焦過程中產(chǎn)生的煤焦油有的被賤賣，有的連同荒煤氣一道被“點(diǎn)天燈”，造成了嚴(yán)重的資源浪費(fèi)和環(huán)境污染。
“門外黑風(fēng)家點(diǎn)燈，十步之內(nèi)看不清，出門百步嗆死人”，很長一段時間，整個榆林北部地區(qū)籠罩在一股黑煙下。煉焦企業(yè)方圓百里都充滿了刺鼻的煤焦油味，老百姓苦不堪言，這一狀況引起了陜西省和榆林市政府的關(guān)注，他們四處尋找綜合利用煤焦油和荒煤氣的成熟技術(shù)。
2005年，在陜西西安舉行的第九屆“西洽會”上，懷揣煤焦油加氫專利技術(shù)的東北某化工企業(yè)管理人員王守峰與榆林市一拍即合，總投資10億元的錦界天元化工公司（以下簡稱天元化工）60萬噸/年煤干餾、25萬噸/年中溫煤焦油加氫項(xiàng)目迅速開工建設(shè)，并在當(dāng)年運(yùn)行投產(chǎn)。
然而，誰也沒有料到，厄運(yùn)會突然降臨到這家剛起步的民營企業(yè)頭上。2008年5月，投產(chǎn)僅45天的天元化工25萬噸/年中溫煤焦油加氫裝置突然開裂起火，迫使所有裝置全面停產(chǎn)，加上資金鏈的斷裂，企業(yè)瀕臨破產(chǎn)。
正當(dāng)天元化工舉步維艱之際....
